1.钢－混凝土组合结构的特点？两者共同工作靠什么？对连续梁如何调整负弯矩区混凝土的应力？
答：特点：在桥梁工程中，钢－混凝土组合梁一般用于大跨径或较大跨径的桥跨结构，目的是减轻结构自重，减少施工对交通与环境的影响、降低施工难度和成本。
共同工作：钢－混凝土组合梁一般由钢梁和钢筋混凝土板两部分组成，并在钢梁与钢筋混凝土板之间设剪力连接件，使二者共同工作。
对于连续梁负弯距的混凝土应力调整：可在负弯矩区施加预应力或通过强迫位移法调整负弯矩区应力。
2.桥梁混凝土热期施工技术要点有哪些？
答：热期施工的技术要点是：
（1）混凝土的配制
①采取遮荫和降温措施，降低混凝土的原材料及水的温度；
②恰当减少水泥用量，掺加粉煤灰等活性材料和减水剂；
③注意因气温高、水分蒸发快引起的原材料含水量损失，保持准确的配合比；
（2）混凝土的运输与浇筑
①尽量缩短运输时间，宜采用搅拌车运送，中途不得加水；
②充分做好浇筑准备，保证以最短的时间连续浇筑完毕；
③选择一天内气温较低的时候浇筑，浇筑温度应低于32℃；
④浇筑现场尽量遮阴，并采取措施降低模板与钢筋的温度；
⑤尽快完成混凝土修整工序，并可采取间接喷水雾的方法预防修整过程中混凝土表面出现裂纹。
（3）混凝土养护，按一般养护要求进行养护，同时还应注意：
①不单独用专用养护膜覆盖法养护高强混凝土；
②宜采用自动喷水、喷雾方式进行不间断湿养；
③混凝土初凝前用塑料膜及时覆盖，初凝后撤去塑料膜，换麻袋覆盖，洒水养护，至少保持7d，并尽量遮光、挡风。
④构筑物竖面拆膜后用湿麻布外包塑料膜包裹，保湿7d以上。
（4）施工时检查项目：
①至少每班检查一次砂、石料含水量；
②至少每日4次检查环境温度，并做记录，超过允许值应停止施工；
③混凝土应留两批试样，一批标养，另一批在结构物环境下养护，28d试压；
④混凝土浇筑前，应通过试验确定最高气温条件下混凝土分层浇筑的覆盖时间；
⑤热期浇筑混凝土常用的缓凝剂剂量要严格控制。
3.桥梁混凝土雨期施工技术要点有哪些？
答：雨期施工的技术要点：
（1）在降雨集中的季节施工混凝土工程，必须随时搜集天气预报资料，指导工程施工的安排，以尽量避免风雨对水泥和钢筋等原材料的危害和用电的危害；
（2）做好防潮、防漏、排水和防洪工作，做好抢险措施准备；
（3）雨期混凝土工作面不宜过大，应逐段片分期施工；
（4）有洪水危害的工程应停止施工；
（5）加强地基不良地段的沉降观测，发现问题及时处理；
（6）基坑挖好后应及时浇筑混凝土或垫层，防止被水浸泡；
（7）基坑上边线要设挡水埂，防止地面水流入基坑；
（8）基坑应设集水井，配足抽水泵，坡道有截水措施；
（9）施工前检查和疏通现场排水系统；
（10）雨后及时清除模板和钢筋上的污物；
（11）雷区应有防雷措施，台风区要有防风措施，露天设备要有防漏电措施；
（12）注意因降雨、受水浸引起砂、石材料含水量增大，保持准确的混凝土配合比。
4.桥梁混凝土冬期施工技术要点有哪些？
答：冬期施工的技术要点：
（1）基本要点：
①日平均气温连续5d低于5℃时的混凝土工程，需采取冬期施工措施；
②施工现场环境温度低于－2℃超过2h，也在此列；
③冬期施工应做好设施和材料的防雪、防冻措施；
④冬期施工时，硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制的混凝土，在抗压强度达到设计强度的40%及5MPa前以及矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土，在设计强度的50%且不低于5MPa前，均不得受冻；
⑤及时掌握气象资料，做好防冻、保温的安全工作。
（2）混凝土配制：
①冬期混凝土宜优先选用强度等级在42.5以上的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥；水灰比一般不应大于0.45；采用蒸养时，则宜选用矿渣硅酸盐水泥。用加热法养护掺外加剂的混凝土，严禁用高铝水泥。用其他品种的水泥时，应注意掺合料对混凝土强度、抗冻、抗渗性能的影响。
②宜掺用引气剂、引气型减水剂等，以提高混凝土的抗冻性，但不适用于预应力混凝土。
③在钢筋混凝土中掺用含氯盐的防冻剂时，要按相关规定，严格控制氯离子不超标，且不得蒸养；预应力混凝土禁用含氯盐防冻剂。
④所用引气剂、减水剂和防冻剂一概应符合国家标准。
⑤混凝土拌合时的温度应满足需要，否则应分别对水和骨料加热，但不得超过允许的最高温度。
⑥混凝土拌合时，骨料不得带冰、雪。要严格控制骨料的含水量，保证混凝土配合比准确。
（3）混凝土运输、浇筑与养护：
①混凝土运输时间尽量短，要有保温措施。
②浇筑之前先清除模板、钢筋上的冰雪、污垢。
③养护时严密保温：蓄热法时不低于10℃，蒸养法时不低于5℃，细薄构件不低于8℃。
④新旧混凝土接合面，应在浇筑前对该面预热至5℃以上，并在浇筑完成后保持正温度。
⑤养护方法应根据技术经济比较和热工计算确定。
⑥常用方法有蓄热法、蒸汽养护法、电热法和暖棚法。
⑦掺用防冻剂的混凝土养护，应注意：负温下严禁浇水，结构表面必须覆盖养护；当达不到防冻剂容许的最低温度时，且混凝土强度低于3.5MPa时，应加热保温养护；拆模时混凝土表面与环境的温差大于15℃时，应立即覆盖保温养护。
5.在支架上现浇预应力混凝土连续梁的技术要求和注意事项有哪些？
答：在支架上现浇预应力混凝土连续梁的技术要求和注意事项
（1）支架稳定，强度、刚度的要求应符合规范要求，验算倾覆稳定系数不得小于1.3；受载后挠曲的杆件，挠度不得大于结构跨度的1/400；
（2）支架的弹性、非弹性变形及基础的允许下沉量应满足施工后梁体设计标高的要求；
（3）整体浇筑时应采取措施，防止梁体不均匀下沉产生裂缝，若地基下沉可能造成梁体混凝土产生裂缝时，应分段浇筑。
6.试述悬臂浇筑法施工浇筑段落、悬浇顺序、张拉及合龙顺序。
答：（1）浇筑段落，悬浇梁体一般要分四大部分浇筑：
①墩顶梁段（0号块）；
②0号块两侧对称悬浇梁段；
③边孔支架现浇梁段；
④主梁跨中合龙段。
（2）悬浇顺序
①在墩顶托架或膺架上浇筑0号段并实施墩梁临时固结；
②在0号块段上安装悬臂挂篮，向两侧依次对称分段浇筑主梁至合龙前段；
③在支架上浇筑边跨主梁合龙段；
④最后浇筑中跨合龙段形成连续梁体系。在梁段混凝土浇筑前，应对挂篮（托架或膺架）、模板、预应力筋管道、钢筋、预埋件、混凝土材料、配合比、机械设备、混凝土接缝处理情况进行全面检查，经签认后方准浇筑。
（3）张拉及合龙顺序
①预应力混凝土连续梁悬臂浇筑施工中，顶、腹板纵向预应力筋的张拉顺序一般为上下、左右对称张拉，设计有要求时按设计要求。
②预应力混凝土连续梁合龙顺序一般是先边跨、后次跨、再中跨。
③预应力混凝土连续梁支座反力调整，按设计要求程序施工。
7.土压平衡盾构机掘进中影响正面土体稳定的因素和相互关系是什么？
答：（1）正面土体稳定控制包含着推力、推进速度和出土量的三者的相互关系，对盾构施工轴线和地层变形量的控制起主导作用，应在盾构施工中根据不同土质和覆土厚度、地面建筑物，配合监测信息的分析，及时调整平衡点，同时控制每次纠偏的量，减少对土体的扰动，及时调整注浆量，有效地控制轴线和地层变形。
（2）无论哪种盾构机，都应在掘进中保证正面土体稳定，并根据地质、掘进方向、坡度、胸板等条件，正确组编千斤顶；盾构机掘进速度应与地表的隆沉值、出土量、正面土压以及同步注浆等措施相协调；
8.一般有哪些原因会导致盾构掘进施工遇到困难？
答：盾构掘进中常会遇到一些不良现象，常常是因为：
（1）对地层情况了解不详，会意外遇到地层中的障碍物，会意外遇到流沙、暗浜、承压水等；
（2）隧道曲线段半径太小；
（3）地质不均匀，忽硬忽软；
（4）盾构设备自重不平衡、千斤顶顶力大小和方向有偏移、仪表不准确以及出土有异常等。
（5）注浆不合理。为此，掘进中要随时掌握地表、地层和设备的情况，有情况及时处置。
9.盾构掘进过程中遇到什么情况应该停止掘进？
答：遇有以下情况应停止掘进
（1）盾构前方发生坍塌或遇有障碍；
（2）盾构自转角度过大；
（3）盾构位置偏离过大；
（4）盾构推力较预计的大；
（5）可能发生危及管线防水、运输及注浆等有故障等。
10.隧道施工中，地下水对围岩稳定性有哪些影响？
答：理论和工程实践已经证明，水是隧道施工过程中引发围岩失稳、导致塌方的重要原因之一。水在不同地质条件中，对围岩稳定性的影响很大：
（1）地下水可使岩质软化，降低强度；
（2）地下水可使土体液化或流动；
（3）地下水可降低岩层之间的摩阻力，促进岩块滑动；
（4）地下水在石膏、岩盐和蒙脱石为主的黏土围岩中，还可使土体产生膨胀。等等这些影响将使围岩的内在物理力学性状产生变化，加之施工过程中人为因素的作用，便可导致失稳。
责任编辑：玛门
