第四章 配制模板的安全要求
一、 一般安全要求：
1、 工作前必须检查各种机具应牢固可靠，各项安全防护装置必须齐全有效，所有工具不用时要放入工具箱或工具袋内，不得随意乱放。
2、 工作场所的待加工和已加工的木料应堆放整齐，保持让道路畅通。
3、 经常清理操作场地内的一切易燃物品，灭火器应布置在显明处，在他四周应无障碍，方便拿取。
4、 在机械锯木操作中，对有木眼、裂缝、畸形层、大节疤、翘曲和“鸡胸木”时，应减低推进速度。
5、 所有锯出的副材，边角料和板皮等，应分类按指定地点堆放。一切材料、成品要堆放整齐稳固，在一定高度时，应用板皮隔开。
6、 钉竹胶板时，应用电锯或能握紧的工具引眼，以防蹦钉伤人。
7、 上班前不得饮酒，下班后要清理机械和周围环境的刨花、木屑，且装袋堆放指定地点。
8、 操作过程中如遇停电，维修或因事离开岗位时除对本机关掣外，并应将闸掣拉开，切断电源。
9、 作业后，切断电源，锁好闸箱，进行擦试，润滑清除木屑，刨花。
10、 圆盘锯使用还需注意以下几点：
①、 开机前应进行检查，锯片不应有裂纹，固定锯片螺丝应上紧。
②、 锯片上方必须装置安全罩或挡板，锯片必须平整，锯齿应尖锐，无裂缝。
③、 进料时必须紧贴靠山，不得用力过猛，遇硬节慢推，接料要待料出锯片15cm，不得用力硬拉。
④、 圆锯启动后，应待转速正常后方可进料，锯线走编不得猛扳，以免损坏锯片。
11、 压刨床（单面）使用安全要点：
①、 压刨床必须单向开关，不得安装倒顺开关。
②、 木料的材质、规格一致时，允许同时刨两块木料，严禁一次刨削两块不同材质或不同规格的木料，被刨的木料不得超过机械所规定的厚度。操作者应站在刨床的一侧，接送料时不得戴手套，送料时必须先送大头。
③、 刨刀与刨床台面的水平间隙应在10～30mm之间刨刀螺丝必须重量相等，紧固时用力应均匀一致，不得过紧或过松，严禁使用带开口槽的刨刀。
④、 每次进刀量应为2.5mm，如遇硬物或节疤应减小进刀量，降低送料速度。
⑤、 进料必须平直，发现材料走槽或卡住，应停机降低台面调节，送料时手指必须离开滚筒200mm以外，接料必须待料走出台面。
⑥、 被刨木料长度不能短于前后压滚筒中心距离，被刨短料时，须连续进料。
第五章 模 板 拆 除
本工程主体结构按每月四层进度控制，在充分考虑了工程的质量要求，进度及社会效益等方面因素后加大了模板投入。地下室主、裙楼除柱、墙模板补梁、板及支撑全数配置，主楼标准层模板配置如下：
1、柱身、剪力墙模板一套
2、柱头模板四套
3、梁、板模板四套
4、钢管支撑四套
因模板数量充分，且主体结构施工阶段气温均较高，拆模时间在20天时砼强度除悬挑梁、板外均能达到要求。
模板拆除顺序：
1、柱模：（对拉镙栓拆除）→拆柱箍钢管→拆柱模板
2、墙模：拆架体连接钢管→拆对拉螺栓外“3”形扣件→拆双道钢管外纵肋→ 拆钢管外横肋→拆墙模板
3、梁、板模：拆梁立档→水平小横担→侧模→底模→板底第三步架水平管→木阁栅→竹胶板（多层板）→第二步架水平管→第一步架水平管→立杆。
拆模注意事项：
1、 按先上后下，先非承重部位后承重部位的原则进行。
2、 严禁用大锤、撬棍硬砸硬撬。
3、 高空临边作业必须戴安全带、高褂低用褂点稳固。
4、 操作人员需站在稳固脚手板上作业，且该段模板全部拆除后才能进入清理。
5、 手持工具用小绳系挂在手腕上，以防脱落。
6、 拆除的模板、钢筋必须轻放到地上，不准在钢管架上堆放，
用转料平台转料时，平台严禁超重。
附件下载：某住宅小区模板施工方案
