“南南合作”的成功典范

发布者: 发布时间:2002/12/23 阅读:1050
聚划算
    巴基斯坦恰希玛核电站是我国第一个以商业形式出口的压水堆型核电站。该电站位于气候条件恶劣的沙漠边缘地区,是世界上首例坐落在高地下水位、沙软土地基上的电站,土建施工不同于其它核电站,技术更加复杂,施工难度更大。
    
  中国核工业华兴建设公司作为土建分包商,承担了核岛、常规岛的全部土建施工任务。在各级领导的关心、支持和参建单位的配合下,华兴公司坚持不懈地抓好土建施工,以管理促生产,促质量,促安全,促效益,提前圆满完成了土建施工期内各合同支付节点目标。在工程质量、进度和现场文明施工等方面都取得较好成绩,受到中巴两国政府有关方面和各级领导的多次表扬,为我国在高科技领域与发展中国家之间的合作做出了积极的贡献,堪称“南南合作”的成功典范。
    
  工程施工与管理的主要作法:
    
  一、高度重视,全力以赴,抓好开工准备
    
  浇筑第一罐混凝土是核电站开工的重要标志,从各方面做好前期施工准备,对于确保第一罐混凝土的按时实现和连续施工十分重要。华兴公司各级领导高度重视,亲自挂帅,认真部署,从思想、物质、组织管理和技术装备上做好了一切准备。为工程按期实现网络进度计划,创造了条件,为1993年8月1日浇筑第一罐混凝土奠定了基础。
    
  建立高效,精干的组织机构。后方成立了公司领导小组,确定了以公司机关核电部为主,工程部、质保部、物资部、办公室等相配合的组织机构与工作班子。前方成立了土建公司,配备了强有力的领导班子。组建了核岛、常规岛等五队二厂,并迅速地选调精兵强将派往现场。
    
  抓生产生活临建的建设。从1992年6月到1993年7月底(第一罐混凝土前)完成生产临建65个子项,建筑面积为 16180平方米,以及总平面规划的施工用水、电、气、道路、堆场等配套设施。完成建筑面积19700平方米,包括办公楼、宿舍、食堂、医院等在内的生活临建,以及生活区水、电、路等配套设施。
    
  组织人员质保培训、质保文件的编制,以及质保体系的建立。
    
  组织施工机械、施工材料的订货、现场验收、安装和调试。
    
  制订施工技术方案,如:大面积地下水位的降低,核岛底板防水,大体积混凝土配合比,钢衬里的制作与安装、预应力施工等等。
    
  二、大胆创新,攻克关键技术难关
    
  核电站是现代高科技的结晶,施工难度之大,质量要求之高,综合性之强是其它建筑工程所不能比的。加上恰希玛恶劣的自然条件,给施工带来了更多的困难。华兴公司不畏困难,群策群力,克服和闯过一个个技术难关。
    
  困扰一时的大面积地下水降水问题圆满解决。核岛基坑开挖面积为85米×85米,深达-18米以下,而当地地下水位为-9米,把如此大面积的地下水降到-18米以下,就成为首先要解决的一道难题。在国内专家组的指导下,华兴公司先后两次做了扬水试验。经过精心组织,反复论证,苦战79天,终于克服困难,获得准确的数据,顺利完成了井点降水设备和自动化供电设备的安装调试,使大面积的降水获得一次成功。
    
  高温条件下核岛底板大体积混凝土施工勇闯新路。在气温高达51℃的恶劣条件下,施工大体积混凝土不产生有害裂缝的关键,是控制混凝土温度和混凝土配合比。巴核工程大体积混凝土配合比曾三易方案。高温条件下浇注大体积混凝土是当时面临的重大施工技术难题。华兴公司为此做了大量艰苦、细致的工作。由于前方对混凝土13项性能试验无测试手段,为了保证1993年8月1日开工,从巴方空运沙石、水泥到北京、上海、南京等地进行了1年多时间的试验。现场化验室经过186次试配,作混凝土试块 558组,终于找到了采用降低水泥用量,不掺石粉,只加缓凝减水剂、加冰屑、混凝土泵送、复盖养生的施工工艺,既控温又满足泵送工艺,又符合设计要求的混凝土标号,并且按节点计划较顺利完成任务。
    
  钢衬里施工业绩辉煌。核岛安全壳钢衬里制作与安装,是核电建设中的重点,也是难点。质量要求十分苛刻,必须达到质保一级、核二级。由于秦山和大亚湾核电站施工中曾走过弯路,华兴公司在总结经验教训的基础上,为确保钢衬里施工质量和进度,认真制订了《钢衬里筒身壁板制作方案》、《钢衬里安装工作程序》等方案12份。编制了30多个管理程序和工作程序,完成焊接工艺评定16项,制订焊接工艺卡106份,建立健全了质保体系,保证了安全壳钢衬里堆腔、底板、筒身、大小牛腿、穹顶等任务的完成。
    
  大牛腿安装采用新工艺。秦山、大亚湾核电站环吊牛腿的安装,是采用现场安装的办法。即:在钢衬里壁板安装好后在壁板上开孔安装。这种方式施工难度大,高空操作不方便,不安全,吊车占用时间长,尤其是施工质量难以保证,容易造成焊接撕裂纹。华兴公司总结秦山、大亚湾核电站施工经验,采用把大牛腿预先焊在壁板上的做法,不仅保证了施工质量,降低施工难度,避开了高空作业,提高了工效,而且这种方式,有利于焊接应力的散失,便于焊接后变形校正,也缩短了吊车使用时间,缓解了现场吊车紧张的矛盾。由于这种安装方式精度要求十分严格,水平标高和方位控制难度很大,华兴公司克服困难,严把技术关、质量关,终于成功地把每个重达5吨,带有大牛腿的钢衬里壁板安装在40米标高上,精度达到设计要求。
    
  三、科学管理,建精品工程,实现三大控制
    
  工程质量是核电站的生命,也是公司的信誉所在。合同支付点是巴方按合同规定的进度目标,支付工程款的时间,分为每年2月25日和8月25日两次(称2.25和8.25节点)。如果工程进度、质量达不到要求,巴方不支付工程款。为了实现这两个硬指标,华兴公司借鉴学习国际工程先进的管理经验,大胆探索,勇于实践,科学管理,使各项工作走上正规化、制度化,促进了各项任务的完成。
    
  强化以计划管理为中心的工程管理。加强计划管理是保证土建正常施工的关键。巴核工程在吸取大亚湾核电站滚动计划经验的同时,以总合同一、二级网络计划为基础,建立了一套适合恰希玛工程的计划管理体系。他们依据二级网络计划和施工组织设计以及各支付点目标,编制了年度施工计划;每年“2.25’和“8.25’支付点阶段计划;月度施工滚动计划;周施工作业计划;重要分部工程专项计划。另外,还根据施工进程和施工协调的需要,编制了《塔吊三天使用计划》。在执行计划过程中,他们以计划为中心,发现问题及时解决,平衡施工,指挥协调,使各个工种的交叉作业平稳有序。如:在安全壳筒身混凝土施工时,按照安全壳筒身第一层混凝土施工进度的专项计划,对从插筋、灰浆清理、钢筋绑扎、预应力管道安装、支模到混凝土浇筑、养生等多道工序进行分解,由核岛队、加工厂、机械队流水作业。由于各工序完成的时间已被计划确定,只能提前不许拖后,从而保证了每一层筒身混凝土的按时浇筑,体现了计划管理的严肃性、准确性,达到计划管理的目的,收到预期效果。
    
  抓技术管理,为工程施工提供技术保证。技术管理是保证工程质量的前提。由于巴核工程边设计,边施工,边修改,华兴公司对每一项施工和重要部件的制作,都超前考虑技术问题。在具体实施前,都详细编制了技术方案和施工方案,并加以论证和认真的试验,切实保证每一项工作都得以按期顺利进行。他们编制了《安全壳混凝土浇筑分层分段方案》等109个工作方案和工作程序,攻克了安全壳C40混凝土的试配,穹顶双曲面成型板制作等重大技术难题。他们还从图纸管理、资料管理人手,及时分发各种已到的工程图纸,作好图纸会审,使其很快具备可施工性,在“三边”情况下,满足了施工生产的要求。
    
  加强质量管理,增强质量意识。土建施工过程中,华兴公司始终按质保大纲和程序要求,精心组织、精心施工,使质量保证体系得以正常运转,并随工程建设的进展不断得以健全和完善。公司质保部门加强了对现场施工物项的质量控制,对工程各见证点全部实施了有效验证和控制,如土建施工高峰期的1994年1-10月份,共办理隐蔽记录536份,质保验证记录80份,一般不符合项报告26份,使质保大纲的有效性得到加强。又如:核辅助厂房A区墙体浇筑出现了孔洞,开始施工队没有根据质保要求,按照不符合项程序处理,而是自行修补。公司发现这一问题后,为严格执行质保程序,增强职工的质保意识,责成施工队把擅自修补的混凝土砸掉,重新按质保大纲有关不符合项处理程序进行了妥善处理。从此,人人讲质量,人人重视质量的意识,深深植根于职工心中。
    
  加强物项管理,保障工程施工需要。巴核工程的物资大多数在国内或第三国采购。由于采购周期长,给物资的管理工作带来很大困难,华兴公司从基础管理着手,建立健全了有关管理制度。一是认真抓了物资的计划管理,严肃审批手续,杜绝了无计划采购和无计划用料。二是对各类物资实行了限额领料制度。三是物资采购按照《物资采购国外接口管理程序》执行,要求做到准确、及时、经济、安全。四是对于因图纸供应不及时,工期要求紧,暂无法提供详细施工材料计划的工程,由物资供应部门会同技术部、施工队根据设计提供的清单,编制估算数额的材料采购计划,经批准提早进行准备。五是对于库存物资,按照《物资保管发放管理程序》和质保要求,分区分类上架标识,存放指定地点。库外堆放物资堆码整齐,重要物项下铺上盖,保证各类物资处于完好状态。由于物资管理有序,全面保障了工程施工对物项的需求。
    
  实行定额承包,提高劳动生产效率。为了提高职工劳动生产的积极性和劳动生产效率,体现多劳多得,奖勤罚懒的分配原则,确保节点目标任务的完成,从1993年9月起,华兴公司在土建施工队开始了定额承包试点,后来又逐步扩大到公司所属的五队二厂。随着经济责任制的落实,承包不断地得到完善,精神文明建设也纳入了承包考核之中。实行承包后,改变了承包前强调客观因素多,扯皮现象多,生产计划难下达和大量增加不必要生产用工,以及违反劳动纪律的现象,提高了职工工作的主动性、积极性和责任感。各施工队通过算经济帐,在劳动力使用方面发生了很大变化,普遍采用了多使用巴方劳务的做法。如:常规岛队,原来中巴工人混合施工的比例是1:0.63,实行经济承包后,人员混合施工的比例逐渐增加到1:5。大量使用巴方劳务,不仅缓解了土建施工高峰期劳动力不足的困难,保证了生产任务的完成,而且降低了人工费成本,取得较好的社会效益和经济效益。
    
  加强安全管理,搞好文明施工。安全生产、文明施工不仅关系到企业在国外的形象,也直接影响到生产任务的完成。华兴公司从讲政治的高度,把安全第一、文明施工放在一切工作的首位。建立健全了安全生产责任制和安全管理各项制度,配备了充足的安全检查人员,对于安全措施所需要的资金优先给予充分保证。他们坚持了每月的安全大检查制度,对施工现场、生产作业区、仓库等进行全面检查,发现问题,随时整改。由于领导重视,制度健全,措施得当,土建施工期内安全生产形势较好,人身伤亡事故得到有效控制,一般事故的发生频率逐年下降,文明施工多次受到各级领导、国内代表团组和驻巴使馆的赞扬。

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