摘 要：三峡水利枢纽右岸地下电站进水口开挖工程，包括开挖工程及支护工程，施工特点具有，开挖高差大、开挖料质量要求高、爆破振动要求严、钻孔工程量大、开挖轮廓要求严、边坡支护工程量大。通过对每个分部工程的每道工序的质量控制，从而达到对整个工程的质量控制。通过质检员对每道工序的检查，使得右岸地下电站进水口开挖工程的质量有了可靠的保证。
关键词：质量控制；开挖；锚杆支护；地下电站
1 概况
工程概况
长江三峡水利枢纽右岸地下电站进水口开挖工程位于白岩尖北坡与茅坪溪沟之间。本工程包括开挖工程及支护工程。开挖最低高程99m，最大开挖高度86m(自185m到99m)。除140m以下正面存在40m高的直立边坡及右侧120m以下存在20m高的直立边坡外，其余均为10m高的斜边坡。开挖利用料直接用于茅坪溪防护坝填筑或在堆料场分类堆放。坡面上布置有系统锚杆和排水孔，局部地段布置有加强锚杆。140m以上边坡和马道为现浇40cm厚混凝土支护，140m以下边坡为喷射10cm厚混凝土支护。土石方开挖工程量为228.5万m3，锚杆为15 000根，排水管为4100根，喷射混凝土为1.93万m2，现浇混凝土为1.6万m3。
1.2 施工特点
开挖高差大。最大开挖高度为86m，且正面边坡140m至100m的直立坡段高差达40m，施丁难度较大。
开挖料质量要求高。开挖料要满足茅坪溪防护坝填筑料要求，石渣料最大粒径小于60cm，石混料最大粒径小于50cm，且各类填料级配须达到设计要求。开挖利用料的利用率应达到90%以上。
爆破振动要求严。预应力锚固区、新锚喷支护区质点振动速度小于3cm/s，新浇混凝土质点振动速度小于1.5～2cm/s。
钻孔工程虽大。钻孔总工程量为469225m，平均月钻孔33516m。
开挖轮廓要求严。不允许欠挖，直立边坡超挖不得大于15～20cm。
边坡支护工程量大。三面边坡均要进行支护，支护面积约6万m2。
1.3 工期
施工工期从1999年8月下旬开工，到2000年11月底完工。
2 开挖施工质量控制
2.1 施工测量质量控制
严格根据施工图纸和施工控制网点进行测量放样，检查开口轮廓位置是否正确及其精度是否满足规范要求。
2.2 开挖程序质量控制
施工中，严格按自上而下的开挖原则依次施工，确保每个梯段高度不大于10m；严格遵循“修建场内施工道路→剥离表面腐殖土和不合格料→顺坡面分梯开挖全风化层→分层梯段爆破开挖”的程序；边坡整修紧跟梯段开挖同步进行，马道保护层开挖与下一梯段岩石开挖同步完成。
2.3 一般岩石开挖质量挖掘
一般岩石开挖采用梯段爆破。检查爆破孔钻孔深度是否与相应的梯段高度保持一致；邻近马道或水平建基面时，钻孔深度应至2.5m厚保护层顶部。若钻孔深度检查未至保护层顶部，则应补钻，直至保护层顶部；若钻孔深度进入保护层内，则进行填补处理，若未填补而放炮炸坏了保护层则对施工单位进行罚款。控制单段起爆药量小于300kg，水平保护层上部一层单段起爆药量小于200kg，邻近设计建基面和设计边坡时，单段起补药量小于100kg。所有单段起爆药量的控制，必须满足相邻部位混凝土、锚喷和没计边坡的允许安全质点振动速度值的要求。
紧邻施工边坡的2～3排梯段炮孔作为缓冲爆破孔，其孔排距，单孔装药量相对于主爆孔减少1/3～1/2，且药包直径控制在50～70mm，起爆顺序滞后于主爆孔，以降低爆破对设计边坡的振动影响。
为控制开挖料的最大粒径，最大程度地减少超径石的出现，保证开挖料的合理级配，爆破参数应严格使用经现场试验优化出的适合参数。
2.4 预裂爆破质量控制
设计边坡采用预裂爆破方法进行减振保护开挖。预裂范围超前梯段爆破区以外10m。当能一次性预裂到底时，预裂孔应钻至设计水平建基面上方50cm处；当不能一次性预裂到底时，预裂炮孔应比梯段炮孔超深30倍梯段炮孔的药卷直径。边坡预裂爆破的最大段起炮药量小于50kg。预裂孔的造孔质量需检查三项：一是预裂孔的角度是否满足设计边坡的角度要求，若角度偏差超过了允许范围，则需废孔移位重新开孔；二是预裂孔的孔间距是否满足爆破设计要求，若孔间距过大，则进行插孔处理；三是预裂孔的孔深是否至设计水平建基面上方50cm处，若末达到规定的深度则进行补钻，若超过规定的深度则进行填补，若未填补而放炮炸坏了建基面则对施工单位进行罚款处理。
2.5 水平建基面及马道保护层开挖质量控制
马道保护层水平预裂(水平光爆)的施工方法：钻设水平孔，孔距40～50cm，孔底距坡面50cm；保护层上部用手风钻钻垂直孔，孔底距马道设计高程50cm；药量直径均为32mm。其质量控制就是检查水平孔及垂直孔的造孔质量，若造孔质量的各参数不满足规定的要求就要进行处理。
建基面保护层水平预裂施工方法：先在相邻块抽槽形成低于建基面20～30cm左右的工作槽，在槽内架设快速钻沿建基面钻水平孔。水平孔孔径为80～100mm，孔距80～100cm，孔深一般在10m以内；同时，在保护层顶部采用液压钻钻设垂直辅助破碎孔，孔底距建基面80～100cm。
垂直孔与水平孔同时装药，分段起爆。其质量控制仍然是水平孔与垂直孔造孔质量的控制。
3 锚杆施工质量控制
锚杆施工采用先注浆后插杆的施工工艺，工艺流程为：搭排架→钻孔→冲孔→吹孔→验收→拌砂浆→注浆→插杆。
其质量控制如下：
检查施工排架搭设是否牢固，是否与岩石边坡可靠连接。检查锚杆孔钻孔的孔位、角度及深度：孔位应符合图纸要求，角度控制为10°±2°，孔深不小于设计孔深。
检查冲孔质量，是否将孔内岩粉全部冲洗出来。
检查吹孔质量，是否将孔内积水全部吹干净，无明水。
检查水泥砂浆原材料是否符合规范要求，其拌制是否符合规定的水灰比及灰砂比。
检查注浆管是否插至距孔底5～10cm处，注浆管是否缓慢匀速拔出；停止注浆时，孔口是否溢出砂浆。
检查锚杆是否有材质证明，插入锚杆后，孔口是否用砂浆封实。在砂浆终凝前，不得使锚杆受到碰撞。
4 排水孔施工质量控制
排水孔施工分排水孔造孔及排水滤管安装，质量控制如下：
检查排水孔造孔质量，其孔位是否符合蓝图要求，其角度是否为10°±2°，其孔深是否达到设汁孔深。
检查排水滤管制作是否满足设计要求。
5 喷射混凝土施工质量控制
喷射混凝土采用于喷法施工，其工艺流程如图1。
其质量控制如下：
检查喷射混凝土的原材料是否满足设计要求，其配比是否满足规定的配比要求。
图1
喷射混凝土之前，检查排水管管口是否已保护，喷射混凝土厚度的控制标志是否在系统锚杆上标出；受喷面是否冲洗干净已通过验收。喷射作业是否自下而上，分区分层进行。首次喷层厚度控制为5cm。喷射完成后，应及时清除坡面上的回弹混凝土，然后才能进行下一喷层的施工。
检查混凝土是否养护及时及养护时间是否满足规范要求。
6 护坡混凝土施工质量控制
本工程的护坡混凝土施工程序如图2。
其质量控制如下：
检查边坡清理是否满足设计要求；检查测量放样是否准确，其精度是否达到规范要求；检查模板的质量及其立模质量；检查钢筋是否有材质证明，其加工是否符合图纸要求，其绑扎及焊接是否满足规范要求；
图2
检查混凝土原材料是否满足技术要求，混凝土拌制是否按规定的配比拌制，混凝土料运输及入仓过程中是否有离析及骨料分离现象；混凝土入仓后振捣是否密实，混凝土收面是否光；检查混凝土养护是否及时及养护时间是否满足规范要求。
7 结语
通过对每个分部工程的每道工序的质量控制，从而达到对整个工程的质量控制。通过质检员对每道工序的检查，使得右岸地下电站进水口开挖工程的质量有了可靠的保证。
作者：况春萍，女，葛洲坝集团三峡工程施工指挥部质安部工程师。
