——荔园山庄工程施工的质量与安全控制
一、工程概况和施工效果
荔园山庄工程是为中国——东盟博览会而设计、建设的高标准大型接待基地，座落于风光秀丽的青秀山西麓，总占地面积约5平方公里。整个建筑群体共有1栋会议宴会中心综合大楼、2 栋总统楼、18 栋部长楼、1栋后勤保障中心以及水泵房、高尔夫球场等27个单体工程，另还有围墙、路灯等附属工程，总建筑面积104233平方米，土建初步结算总造价约8亿元。工程的主要结构为现浇混凝土框架结构。基础采用人工挖孔灌注桩基础，局部采用钻孔灌注桩。工程经招投标由广西五建中标总承包施工。按工程承包合同，主体工程施工工期从2003年12月28日起至2004年5月31日止；精装修以及智能、安防、水电、暖通、弱电等安装工程施工期限截止2004年10月份。
荔园山庄工程作为南博会重要的配套建设工程，具有重大的政治和经济意义。作为施工总承包单位，我们认真贯彻自治区党政领导的指示，在自治区建设厅的直接领导下，与业主、勘察、设计、监理、质监，以及各工程分包单位通力合作，本着高度负责的态度，严格按照建设厅进度计划要求，从早从速做好施工各项准备工作。在施工过程中，我们统一协调工程施工的质量、安全、进度三要素的关系，采取防控治一体化的质量、安全控制措施，克服施工任务重、条件恶劣、结构复杂、图纸滞后、资金不足，以及多单位、多工种交叉施工等种种困难，全力打造经得起时间考验，政府、业主、社会放心满意的工程：
——施工速度快捷。该工程2003年12月全面开工，2004年10月18 日全部工程施工完毕，11月3日投入中国—东盟博览会投资峰会使用。工程实际施工工期 297 天，仅为国家定额工期的 37.45% ，创造了大型群体性建筑施工一流的施工速度。
——质量全面受控。工程全部满足设计要求，符合《建筑工程施工质量质量验收统一标准》（ GB50300-2001 ）及相关专业施工质量验收规范要求，安全和使用功能满足要求，2005年2月4日一次性通过竣工验收，质量全部合格，具备申报区优、国优工程条件，投入使用以来，工程质量受到业主及社会各界的高度评价。
——安全文明全面达标。全面实现安全生产预控目标，安全达标率 100% ，无重伤、死亡事故发生，轻伤频率少于1‰；文明施工达标率100% 。
二、按完成政治任务的要求完成施工任务
荔园山庄是我们四十多年施工史上遇到的施工难度最大、任务最重的一项工程。施工的基本特点可以概括为：施工任务重，总建筑面积超过 10 万平方米，合同工期仅为定额工期的 1/3 且没有任何伸缩余地；施工图纸变更多，属于边设计、边施工、边“三通一平”边修改、边报验、边筹资的“多边工程”，图纸严重滞后，设计变更频繁；施工条件恶劣，主要建筑物依山傍势， 27 个单体工程分散于方圆五平方公里山地丘陵之中，道路不畅、水电不足；质量要求高，属于高标准接待性建筑，全部为六级抗震结构，质量要求严苛；安全管理难度大，结构和地质条件复杂多变，平行施工与立体交叉施工同时进行。
为确保在合同工期内全面完成施工任务，交付南博会使用，我们把该工程的施工看作是一项必须确保完成的政治任务，立必胜之志，举全司之力，制定科学细致进度计划，采取非常规的进度控制措施：
1．制定、落实科学的进度控制计划。严格按照建设厅的进度计划横道图，根据设计图纸认真计算实完工作量，考虑充分考虑本工程的施工特点，以及雨季施工、设计变更等各种因素，按照留有余地的原则，编制周密的施工进度计划。
2．集中优势资源，确保进度需求。为提高工效，本工程施工大量采用机械化作业的方式，各种大中型机械设备共计263台（套）。自备发电机组7台，设备总功率840千瓦，解决施工用电不足问题。通过土地抵押、供应链合作等多种方式，公司筹、融资共1.25亿元投入施工生产，解决施工资金不足问题，确保施工进度的资金需求。
3．打破常规，创造施工条件。主要是克服施工环境、设计变更、建材市场变化等多种不利因素的影响，采取非常规的施工措施，控制施工进度。例如，在孔桩施工时，由于场地狭窄、水电不到位，工人住塑料大棚，打地铺、点蜡烛打手电做饭，施工用水通过组织工人到池塘挑水补充。各种材料大量需要人工运送，特别施工难度最大的会议宴会中心工程，施工现场三面环山，场地狭窄，许多材料无法通过塔吊运送，大量的砖墙砌筑材料、装饰材料、屋面材料、周转材料几乎都是通过“淮海战役”式的、肩挑人扛的“土办法”运送。此外，我们还自觉顾全大局，不惜牺牲经济利益控制施工进度。实际人工费用几乎成倍超支。各种周转材料成本大量增加，上部结构施工所需的各种模板基本上是一次投入，钢管的租赁单价受运距和市场因素影响，由平时的每吨3.1元/天上升到4.6元/天，上升幅度超过32.6%。2004年春节前，钢材的市场价涨到最高点，达到4220元/t，较2003年11、12月南宁信息价上升11%，但为满足春节加班的材料需求，我们在价格最高的时候组织了大量的钢材进场。
4．合理调配劳动力，落实抢工措施。按照“满足需要、宁多勿少”的原则，在区内外调配劳动力充实到本工程，施工现场的劳动力一般保持在3200人，高峰期达到6000人之多。全面落实加班制度，普遍实行大二班作业，关键部位采取三班倒作业，形成主体结构、精装修两次大规模的施工高潮。坚持夜间施工值班制度，凌晨零点、两点会议后，由指挥部领导会同业主、监理方，不定时检查现场加班情况、清点加班人员。设立“质量、安全、进度”专项奖励基金，全面开展劳动竞赛活动。据不完全统计，执行的各种加班抢工费用、劳动竞赛奖励金额超过310万元。
应该特别指出的是，荔园山庄的胜利竣工，是我们在自治区领导的亲切关怀和建设厅正确领导下，广泛调动资源，各参战单位、广大施工人员增强政治责任感和大局意识，团结拼搏、艰苦奋斗的结果。我们深切体会到，各级领导的殷切期望、各有关部门和单位的精诚合作、广大员工的自觉奉献精神，是我们坚定信心、克服困难、务取全胜的重要的精神动力。
三、防控治一体化打造优质安全工程
我们高度重视施工的质量与安全控制，始终贯彻“质量安全第一，统筹施工要素管理”的指导思想，以打造优质、安全、高效的精品工程为目标，杜绝一切单纯为抢工期而牺牲质量、忽视安全的行为。施工中，我们充分发挥房屋建筑一级总承包资质企业施工经验丰富、质量体系健全、技术力量雄厚的优势，遵循 IS09001 ： 2000 质量保证体系，按照“事前防范、事中控制、事后整改”三位一体化的质量、安全控制方法，对质量形成的全过程实行 PDCA 循环，有效控制影响施工质量和安全的 4 M1E 因素，即人 ( Man) 、材料 (Material) 、机械 (Machine)、方法 (Method) 、环境 (Environment) ，打造优质安全工程。
本工程主要采取了以下的质量、安全控制措施：
1．人的质量、安全行为控制。人是质量的创造者，是安全管理的主体。我们坚持“质量安全以人为本”的理念，把人作为控制质量和安全的主体，调动人的积极性、创造性；增强人的责任感，增强质量、安全的意识；加强培训，提高人的素质，提高工作质量，避免不安全行为。在荔园山庄工程施工中，我们通过优化人力资源配置，组建优秀的管理团队，优化选择劳务队伍，健全质量安全保证体系，落实管理制度，使一切质量和安全行为置于严密的制度和管理监控之下。
首先，组建优秀的管理团队。公司董事长、总经理李晓平领导施工全过程，亲自参与施工重大事宜的组织协调。公司在施工现场成立指挥部。高级工程师、具有二十多年施工经验、曾负责过鹿寨化肥厂 26 万吨磷铵装置等大型群体性工程施工的公司副总经理黄忠贤出任指挥长；高级工程师、有多年海外施工经验的公司总工程师冯锦华任项目技术总负责人兼副指挥长；高级工程师、南北分公司经理侯立林任项目经理；指挥部成员由公司各处室的业务骨干组成。在荔园山庄工程，管理基础最好的南北分公司、一分公司、机施分公司、建安分公司、金属结构分公司组成12个土建项目组、7 个安装项目组、1个水电安装保障队、8个专业分包项目组进驻现场施工。每一个栋号均配备1名栋号长和4名以上的技术、管理人员。所有施工的管理和技术人员均是各单位的业务骨干，进场时都经过施工业绩审核。
其次，优化选择劳务队伍。在公司范围内其它在建项目，以及区内外劳务分包商中优化选择作风、纪律、技术过硬的队组充实到本工程。所有的人员进场时均经过三级安全教育，进行岗前培训，实行安全告知制度。特殊工种严格执行持证上岗制度，持证率达到100% 。
第三，实行严格的质量、安全责任制。各施工人员按照各自岗位标准进行工作，项目部随时对施工人员的工作状态进行考查，考评结果作为工作绩效评定的依据与工资直接挂钩，通过制度化的约束强化员工的质量、安全意识，促使他们自觉遵循质量标准和安全规程。
2．材料、设备控制。我们注重从源头上确保施工质量，建立健全各种工程材料、设备以及施工机具设备的购、收、发、储、运等各环节的管理制度，对工程所需原材料、半成品、构配件和永久性设备、器材，从采购、加工制造、运输、装卸、验收、进场、存放和使用等环节实行全过程的质量控制。施工中所有的材料，无论是甲供材料还是自行采购材料，均经专职人员查验产品合格证，严格执行材料进场的检查验收手续，以保证采购材料全部合格。钢材、水泥、商品砼等主要材料均在经业主、监理质量认可的定点供应商中进行采购，按规范要求实行质量双控，确保所有的材料、设备全部合格。建立科目细致的材料、设备管理台帐，规范材料、设备的标识，确保不出现混料现象。
3．施工方案控制。编制出科学的施工方案是确保工程进度、质量和安全的重要前提。为此，我们组织强大的技术力量，根据施工规范、设计图纸、地质地貌、交通条件、气候条件、合同要求，编制出具有针对性和可操作性的《施工总组织设计》和专项施工组织设计。编制班子由公司总工程师担纲负责，公司、分公司、项目部三级技术主管组成。在施组的编制过程中，我们认真进行图纸会审，充分领会设计意图，根据图纸到位情况，分阶段编制施工组织总设计、各单项工程施工组织设计。《施工总组织设计》主要内容包括：管理组织措施；质量、安全控制措施；施工部署及总体进度计划、各阶段各单体工程的进度计划；施工总平面规划；劳动力、施工机具设备、周转材料、工程材料、工程设备等需用量及进退场计划等。对影响安全和使用功能的重点部位，如人工挖孔桩、深基坑、高大边坡支护、高级装饰工程、大跨度钢结构及网架结构工程、垂直水平运输、新技术、新材料、新工艺、新施工方法等，我们同时编制专项施工方案。在本工程，我们共编制各种施工方案共有172项，摞在桌面几乎高达一米。各种施工方案内容详尽，均通过有关单位和专家的审核批准，其中，《施工总组织设计》通过建设厅专家组论证审核，单体和专项施工方案经过监理的审核批准。从本工程的施工效果来看，正是由于采取了科学的施工方案控制，使得我们在施工中能较好地均衡了总体进度与单体工程进度的关系，保证了主体施工与安装、装修工程施工的平稳对接，确保工程安全、质量和进度达到预控目标。
4．施工环境控制。施工环境是影响施工质量安全的重要的外在性因素。施工中，我们按施工组织设计中对施工环境的要求，创造适宜于施工的条件，努力消除或减少外在性的影响因素，确保质量安全。由于该工程的地质地貌较为特殊，业主对植被严格保护，工程建设地点的⑤、⑥层土为膨胀土，且部分边坡高达 20多米，无法按规范要求放坡，所以我们采取有针对性边坡防护措施，统一在距离边坡坡顶约 1～2 米左右开挖截面尺寸为 400 × 400mm，排水坡度不小于 5% 的截洪沟。截洪沟汇水部位直接排到工地的排水系统。两山相交地势较底的部位，采用砖砌筑 600 × 600 × 600 mm的集水井集中流水后，通过管径为 100 mm的塑料管排到施工部位的排水系统。开挖好的边坡用塑料彩条布全面覆盖，避免因太阳曝晒或下雨引起边坡失稳。边坡、坡顶的裂缝、侧移、沉降观测，每隔一天观测记录一次。边坡每隔 6 m 设置警示标志，指定专人负责值班监测。由于基础地质条件复杂多变，孔桩施工遇到岩层时，一般采取风机风镐破碎，必须使用爆破时，严格按照爆破施工的规范进行，并做好现场的监护和控制；对遇流砂、涌水等则视具体的情况，则采取机钻法、沉井法、增加井口降水法等措施，确保施工安全和进度。由于施工地点处于山地丘陵之中，占地面积大，我们视地形地貌情况合理区分施工区域，合理进行施工平面布置；实行长效化的安全文明管理措施，单体工程实行封闭式管理，临边、“四口”和危险区域均规范设置安全标志。由于施工场地四面环山，草木丛生，我们成立防火领导小组，宣传防火知识，提高工人的消防安全意识，并在封闭的施工区域设置卫生间和吸烟处，杜绝了火灾的发生。针对现场施工机具繁多、供电线路复杂，安全隐患较多的情况，现场所有的机具均经检测合格，所有的电线电缆均严格按规范敷设和布置，用电机具采取“一机一箱一闸一锁”并有可靠的接地接零保护。此外，施工现场的卫生管理、环境保护、材料堆放等也均制定了明确的管理制度。
5．施工过程质量、安全控制。施工过程是形成质量的最重要阶段，也是各类质量安全事故易发阶段。本工程的施工，我们把质量关、安全关前置，施工前通过制定施工方案，落实管理制度，控制工序活动条件的质量，把工程质量、安全管理的重点由事后检查转向事前预防和事中控制，使一切质量和安全的行为置于严格的管理监控之下，保持施工过程受控。
——落实技术准备工作。施工前一周，组织施工技术人员熟悉图纸，充分领会设计意图，进行图纸会审。对于设计图纸中要求重新进行深化设计的钢结构和网架、石材及玻璃幕墙、智能安防、高级装修等工程进行设计方案优化并经设计院审核批准。根据设计和施工方案，由各项目技术人员对作业人员进行详细的施工技术、质量、安全交底。
——落实施工检验制度。施工过程中配备专业试验检测人员，严格执行检测制度。所有的施工检验、检测、试验均由有资质的检测单位按设计和规范要求进行抽检和全检。其中，地基承载力采用深层平板载荷试验，由于该检测需在现场进行，为此，我们克服施工场地狭小，道路泥泞、崎岖不平，树木、边坑障碍，同期施工、同期检测的困难，确保按设计和规范要求对每单体工程按不少于3根桩进行随机抽检。桩身质量的小应变检测按100%全检。结构用混凝土、砂浆试块、钢筋接头等严格按规范要求制作，监理见证取样。混凝土、砂浆试块制作9340组经试压全部符合设计要求。焊接工程，包括钢结构焊接，均由持证专业人员施工，闪光对焊、电弧焊接、电渣压力焊等按规范要求送检全部合格。
——加强现场质量控制工作。工程严格按设计图纸、施工验收规范、工艺标准，以及监理程序施工。遵循ISO9001：2000质量控制体系的程序文件，坚持平行检查、巡视检查及旁站施工制度，按优质工程的标准严把施工质量关。运用经济杠杆调动质量创优的积极性，实行优质优价、奖优罚劣的经济手段，使“干放心活、干标准活”成为施工人员的自觉追求。加强过程质量检验，每道工序、每一检验批施工完成后，项目严格实行“三检”制度，自检有不合格的返工重做，直至自检合格再报监理验收，经过验收合格才能进入下道工序。按规范要求，各检验批、各分部、分项工程的质量在施工中同步进行检查自评，及时报监核查评定，准确、充分反映工程施工实际情况。
——加强质量通病的预防整治。对工程施工中容易出现的质量通病，我们在施工方案中均进行原因分析，提出预防和控制办法；成立25个质量QC小组，组织37个攻关课题，进行技术攻关。此外，加大质量检查的频度，一旦发现质量问题，立即采取干预措施，有效减少质量通病在本工程发生的概率，提高整体质量水平。
——开展质量、安全大检查，排除质量、事故隐患。严格按照 JGJ59-99 标准、《建筑工程施工质量质量验收统一标准》及相关专业质量验收规范的要求，在本工程的施工中，公司共开展质量、安全大检查20次，发现各类质量、安全问题 389个，采取多项有针对性的整改措施，按照“定人、定时间、定措施”的三定原则，落实整改责任，并书面报告送相关职能部门进行复验。通过检查和整改，有效扼制质量、安全事故的发生。
三、结语
质量、安全管理水平体现施工企业整体管理水平。从荔园山庄工程施工的实践效果来看，建立有效的质量保证体系，明确质量控制目标，对影响施工质量、安全的限制性因素实行PCE一体化管理，是提高工程的质量和安全管理水平，保证质量、安全过程受控的重要方法。荔园山庄工程PCE一体化的质量、安全控制办法，在2005年度广西建设厅召开的全区建设工作会议交流时，受到与会领导和专家的高度评价，认为其控制原理科学，程序完整，方法切实可行，为大型建筑群体的质量安全控制提供了一个有益借鉴。
（彭业波）
